脈沖除塵器(收塵器)采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。脈沖除塵器型號(hào)除塵器工作原理除塵器布袋規(guī)格
脈沖除塵器(收塵器)采用分室離線脈沖清灰技術(shù),克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色。脈沖除塵器型號(hào)除塵器工作原理除塵器布袋規(guī)格
1、結(jié)構(gòu)
這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾,即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚(yáng),有部分會(huì)被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。
本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個(gè)系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
其結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)后附選用圖,由以下各個(gè)部分所組成。
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。
脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái),直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。
參數(shù) 型號(hào) |
處理風(fēng)量(m3/h) |
過(guò)濾風(fēng)速(m/min) |
過(guò)濾面積(m2) |
濾袋數(shù)(個(gè)) |
阻力(Pa) |
含塵濃度(g/m3) |
保溫層面積(m2) |
重量(kg) |
32-3 |
6900 |
1.2-2.0 |
93 |
96 |
1470-1770 |
<1000 |
26.5 |
2.880 |
32-4 |
8930 |
124 |
128 |
34 |
4.080 |
|||
32-5 |
11160 |
155 |
160 |
41 |
5.280 |
|||
32-6 |
13390 |
186 |
192 |
48.5 |
6.480 |
|||
64-4 |
17800 |
248 |
256 |
70 |
7.280 |
|||
64-5 |
22300 |
310 |
320 |
94 |
9.960 |
|||
64-6 |
26700 |
372 |
384 |
118 |
11.640 |
|||
64-7 |
31200 |
434 |
448 |
142 |
13.320 |
|||
64-8 |
35700 |
496 |
512 |
166 |
15.000 |
|||
96-4 |
26800 |
372 |
384 |
<1300 |
110 |
10452 |
||
96-5 |
33400 |
465 |
480 |
120 |
12120 |
|||
96-6 |
40100 |
557 |
576 |
130 |
14880 |
|||
96-7 |
46800 |
650 |
672 |
140 |
16920 |
|||
96-8 |
53510 |
744 |
768 |
150 |
19810 |
|||
96-9 |
60100 |
836 |
864 |
160 |
21240 |
|||
96-2×5 |
66900 |
929 |
960 |
175 |
25200 |
|||
96-2×6 |
80700 |
1121 |
1152 |
210 |
30240 |
|||
96-2×7 |
94100 |
1308 |
1344 |
245 |
35280 |
|||
96-2×8 |
107600 |
1494 |
1536 |
280 |
40320 |
|||
96-2×9 |
121000 |
1681 |
1728 |
315 |
45360 |
|||
96-2×10 |
134500 |
1868 |
1920 |
350 |
50400 |
|||
128-6 |
67300 |
935 |
768 |
125 |
24120 |
|||
128-9 |
100900 |
1402 |
1152 |
196 |
31680 |
|||
128-10 |
112100 |
1558 |
1280 |
205 |
34680 |
|||
128-2×6 |
34600 |
1869 |
1536 |
323 |
43920 |
|||
128-2×7 |
15700 |
2181 |
1792 |
247 |
52680 |
|||
128-2×8 |
179400 |
2492 |
2084 |
262 |
60000 |
|||
128-2×9 |
201900 |
2804 |
2304 |
277 |
66480 |
|||
128-2×10 |
224300 |
3115 |
2561 |
292 |
72000 |
|||
128-2×11 |
247600 |
3427 |
2856 |
307 |
78480 |
|||
128-2×12 |
269100 |
3728 |
3072 |
322 |
96400 |
|||
128-2×13 |
291600 |
4050 |
3328 |
337 |
93600 |
|||
128-2×14 |
314000 |
4361 |
3584 |
252 |
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