轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程;或者補充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn)在一定的濕度、溫度下粘聚成球完成制球工序. 轉(zhuǎn)鼓式造粒機特點：
1、成球率達(dá)70%有少量返料返料粒度小可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱提高物料溫度使物料成球后水分低提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯原料不易粘筒并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大動力消耗省維護(hù)費用低.
由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作，物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部，經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，較后經(jīng)出料口流出，由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機機內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過程；或者補充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運動，在筒體沒料產(chǎn)生滾動旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。
|
規(guī)格
|
筒體 |
功率 |
生產(chǎn) 能力 |
外形尺寸 長*寬*高 |
重量 |
|||
|
傾角 |
內(nèi)徑 |
長度 |
轉(zhuǎn)速 |
|||||
|
0 |
m |
m |
r/min |
Kw |
t/h |
m |
t |
|
|
ZG1.2×4 |
2-2.5 |
1.2 |
4 |
17 |
5.5 |
1-3 |
4.6×2.2×2.0 |
2.7 |
|
ZG1.4×5 |
2-2.5 |
1.4 |
5 |
14 |
7.5 |
3-5 |
1.8×2.8×2.3 |
8.5 |
|
ZG1.6×6 |
2-2.5 |
1.6 |
6 |
11.5 |
11 |
5-8 |
7.0×3.2×3.1 |
12.0 |
|
ZG1.8×7 |
2-2.5 |
1.8 |
7 |
11.5 |
15 |
8-10 |
8.3×3.5×3.3 |
18.5 |
|
ZG2.0×8 |
2-2.5 |
2.0 |
8 |
11 |
18.5 |
10-15 |
9.1×3.6×3.5 |
22.0 |
|
ZG2.2×8 |
2-2.5 |
2.2 |
8 |
10.5 |
22 |
15-20 |
9.5×4.4×3.9 |
28.0 |
站內(nèi)信息搜索
微信公共號
詢價熱線：15099639396
