滾筒冷卻劑機通過引風(fēng)機與設(shè)備相互配套使用的吸力下使用回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部空氣流動加快通過回轉(zhuǎn)壁上安裝的揚料板不斷將物料翻起從而達(dá)到冷卻的目地該機主要用于有機肥復(fù)合肥復(fù)混肥生產(chǎn)冷卻一定溫度顆粒狀肥料滾筒式冷卻機與干燥機配套使用.可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率 高，性能可靠，適應(yīng)性強.
滾筒冷卻劑機通過引風(fēng)機與設(shè)備相互配套使用的吸力下使用回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部空氣流動加快通過回轉(zhuǎn)壁上安裝的揚料板不斷將物料翻起從而達(dá)到冷卻的目地該機主要用于有機肥復(fù)合肥復(fù)混肥生產(chǎn)冷卻一定溫度顆粒狀肥料滾筒式冷卻機與干燥機配套使用.可大大提高冷卻速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物料的冷卻，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率 高，性能可靠，適應(yīng)性強.
滾筒冷卻劑機整機可分為五大部分：
托架部分：整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐，受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工 藝要求，已達(dá)到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦，我廠特意選用防腐、耐磨材料，大大提高 了本機的使用的壽命，托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊裝鉤，便于裝卸運輸。
傳動部分：整臺冷卻機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用槽鋼焊接而成，并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動 架上的主電動機和減速機均選用ISO性能可靠產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分， 采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。
大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。
滾帶：固定于機體兩側(cè)，以支撐整個機體。
機體部分：整臺冷卻機重要的就是機體部分，其采用中碳鋼.
板焊接而成，內(nèi)置揚料板采用耐磨材料，分布及角度設(shè)計合理，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，使物料揚起形成幕布，達(dá)到散熱和散水粉的目的。以達(dá)到本機所使用的目的。
由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒 合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。引風(fēng)機（與該機配套使用）的作用下使筒體內(nèi)部空氣流動加快，通體內(nèi)壁上安裝的揚料板不斷將物料翻起，從而達(dá) 到冷卻均勻的目的。冷卻后的物料從出料口流出，隨著電動機的不斷旋轉(zhuǎn)，物料不斷進(jìn)入方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
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型號 |
進(jìn)料 溫度 ℃ |
出料 溫度 ℃ |
電動機 |
減速機 型號 |
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筒體 mm |
傾斜度 ° |
轉(zhuǎn)速 r/min |
型號 |
功率 KW |
轉(zhuǎn)速 r/min |
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1000×10000 |
2-5 |
4.6 |
60-80 |
<40 |
Y132M-4 |
7.5 |
1440 |
ZQ350 |
|
1200×12000 |
4.6 |
Y132M-4 |
7.5 |
1440 |
ZQ350 |
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1500×15000 |
5 |
Y160M-4 |
15 |
1440 |
ZQ350 |
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1800×18000 |
5 |
Y180M-4 |
22 |
1440 |
ZQ350 |
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