河南600型復(fù)合破碎機(jī),鄭州小型立軸制砂機(jī),復(fù)合破錘頭報(bào)價(jià)-世豪機(jī)械
復(fù)合式破碎機(jī)破碎比度大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)特，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
合金錘頭：錘式破碎機(jī)錘頭材料的選擇。
1.高錳鋼錘頭
根據(jù)錘頭的工作條件要求，目前國(guó)內(nèi)還大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般也只能用60～90 天，一些較惡略的工況條件，使用不到7 天。分析認(rèn)為，盡管錘頭在工作中所受較大的沖擊載荷的作用，但嚴(yán)重的犁鏵、沖刷磨損，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果并不顯著。由于Cr、Ni等元素有強(qiáng)化奧氏體，提高鋼的硬度、強(qiáng)度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr、Ni等元素，可以使錘頭強(qiáng)化，使用壽命比普通高錳鋼有所提高，提高的程度與被破碎材料的易破性有關(guān)，也與錘頭的成分、組織等因素有關(guān)，其效果并不盡如人意。
2.低合金鋼錘頭
近年來(lái)許多鑄造工作者研制開(kāi)發(fā)了多種低合金鋼錘頭，生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)控制合適的熱處理工藝可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)收到了比高錳鋼錘頭的使用壽命提高一倍以上的效果，但是，低合金耐磨鋼的織中只含有少量高硬度的碳化物，主要靠馬氏體基體硬度來(lái)抗磨，所以這種錘頭的耐磨性仍然不夠理想。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程也發(fā)生過(guò)由于物料易破性差，合金錘頭的組織、硬度及塑性等不能適應(yīng)某些條件的要求而造成的錘柄螺栓孔處斷裂問(wèn)題。低合金鋼的應(yīng)用還需要根據(jù)具體的工況條件做更多更細(xì)致的工作。
3.復(fù)合錘頭
根據(jù)錘頭的使用條件，實(shí)際生產(chǎn)中要求錘頭的打擊部位具有高硬度和一定的韌性，安裝部位具有高韌性和一定的硬度。所以，錘頭整體采用同一種金屬進(jìn)行生產(chǎn)非但在經(jīng)濟(jì)上不可取，在使用上也沒(méi)有必要。生產(chǎn)中我們將錘頭的錘柄和錘端區(qū)別對(duì)待。錘柄部分采用高錳鋼使其具有足夠的強(qiáng)韌性，錘端部分以高鉻鑄鐵為主，充分利用高鉻鑄鐵優(yōu)良的耐磨性，使錘端具有足夠的耐磨性，同時(shí)克服了高鉻鑄鐵韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂的缺點(diǎn)。
合金錘頭：錘式破碎機(jī)錘頭材料的選擇。
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