棒磨式制砂機用途廣泛，其性能已達到砂石行業(yè)中廣泛使用建筑用砂的砂石設(shè)備之一，棒磨式制砂機主要用于長石、石英、礦石等原料的加工、破碎，也適用于制作磨料，耐火材料，水泥、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細碎與中碎，是一種，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能，是先進的制砂設(shè)備。棒磨式制砂機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。
工作原理
棒磨機由給料端部、排料端部、筒體、鋼棒介質(zhì)、襯板、傳動裝置、電機、軸承等組成。溢流型棒磨機原理中的工作原理為：圓筒受到電機和傳動裝置的驅(qū)動，繞水平軸回轉(zhuǎn)。圓筒內(nèi)約為筒體容積35-40%的磨礦介質(zhì)——鋼棒，在摩擦力的作用下，被圓筒內(nèi)壁帶動，并被提升到一定的高度。提升到一定高度的鋼棒由于受到的離心力和重力的綜合作用，沿著筒壁或其他鋼棒表面落下或滾下。磨礦原料從棒磨機的給料端部不斷給入，這些物料進入圓筒后，受到鋼棒的不斷壓碎、研磨和擊碎作用后被粉碎。在棒磨機的排礦端部的中空軸頸出鑲有與磨機旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，磨細的顆粒懸浮在礦漿中從螺旋葉片上面溢流出去，由礦漿帶出去的沒有磨細的粗顆粒礦石則沉沒在螺旋葉片之間，被反向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片送回磨機中。
性能優(yōu)勢
1、棒磨機出料粒度均勻，產(chǎn)量高。
2、棒磨機種類眾多，可根據(jù)不同物料的選擇合理的選擇。
3、棒磨機有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實際情況加以選擇。
棒磨機多用于粗磨1mm以上的物料，在研磨粗物料時棒磨機的處理量大于同規(guī)格的球磨機，棒磨機的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果。
棒磨機按排料方式分類一般有溢流型、周邊排料型、中部周邊排料型三種。磨內(nèi)裝入直徑為50-100mm的鋼棒作研磨介質(zhì)。棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.
當要求產(chǎn)品粒度80%小于2.0%至0.5毫米時,一般采用棒磨機,棒磨機的產(chǎn)品粒度,一般最大不超過4.7毫米,最小不小于0.4毫米,棒磨機的給礦粒度為80%小于20毫米至4毫米,給礦粒度最大也可達50毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因,磨棒的長度不能超過6.1米,否則會造成亂棒等惡果,因此棒解機的規(guī)格還沒有超過規(guī)格4.6×6.3米。
棒磨機分為三種分類：
1.溢流型棒磨機
溢流型棒磨機應(yīng)用較為普遍,產(chǎn)品粒度比其他兩種細,一般用來磨細破碎后的產(chǎn)品,再供給球磨機使用，產(chǎn)品粒度為2一0.5毫米。
2.端頭周邊排礦棒磨機
端頭周邊排礦棒磨機一般用作干式磨礦,產(chǎn)品粒度較粗,此種棒磨機也可用作濕式磨礦,采用周邊排礦棒磨機可以獲得高的梯度和好的流動率，產(chǎn)品粒度為5一2毫米。
3.中心周邊排礦棒磨機
中心周邊排礦棒磨機可用于濕式和干式,產(chǎn)品粒度更粗,物料從棒磨機的兩端給入,磨碎過程短,很快就排出,梯度高,產(chǎn)品太細的沙。此種棒磨主要用于骨料工業(yè),以生產(chǎn)砂石。
| 型號及規(guī)格 | 筒體直徑(mm) | 筒體長度(mm) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) |
裝棒重量 (t) |
給料粒度 (mm) |
排料 粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
裝機功率(Kw) |
重量 (t) |
| 2130 | 2100 | 3600 | 20.9 | 22 | <25 | 0. 2-2.5 | 14-40 | 200 | 37 |
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